ÜRETÝMDE VERÝMSÝZLÝK TÜRKÝYE’NÝN TEMEL SORUNU OLMAYA DEVAM EDÝYOR


Tarih : 4 Þubat 2024 Pazar 12:14

ÜRETÝMDE VERÝMSÝZLÝK TÜRKÝYE’NÝN TEMEL SORUNU OLMAYA DEVAM EDÝYOR

Ahmet Akýn - Yeminli Mali Müþavir

MTSO Yüksek Ýstiþare Kurulu Üyesi

Üretim verimliliðini geliþtirerek artýrmak SÜREÇLERÝN STANDARTLAÞTIRILMASI ile baþlar. Ýþ akýþlarýnýz ve dahili süreçleriniz, üretim verimliliðini artýrmak için çok önemlidir. Þirketinizdeki hemen hemen her süreci standart hale getirebilirsiniz. Örneðin, sevkiyata hazýr mallarýn depoya getirilmesi, satýn alma sipariþlerine göre istiflenmesi ve ardýndan sevkiyata teslim edilmesi gibi. Ayrýca bu ayrýntýlarýn yöneticilere ve çalýþanlara iletilmesi sürecini de standartlaþtýrabilirsiniz. Verimli iletiþim, departmanlar arasýndaki bilgi haznesini doldurur ve yönetime, bir prosedürün verimliliðini artýrmak için ihtiyaç duyduðu görünürlüðü saðlar.

Verimli üretim için çabalarken ekipmanla ilgili darboðazlar kolayca fark edilir. Ancak çoðu durumda ekipmanýn aksama süresi gibi darboðazlar baþka herhangi bir þeyden ziyade verimsiz bakým prosedürlerinin bir sonucudur. GÜÇLÜ BÝR ÖNLEYÝCÝ BAKIM PROGRAMI ekipman hatalarýný en aza indirmenin ve dolayýsýyla verimliliði artýrmanýn anahtarýdýr. Ayrýca üretimdeki birikimleri tutarlý bir þekilde kaydeden ekipmanlarý da analiz edebilirsiniz. Birikmeye neden olan darboðazlarý araþtýrýn ve bu sorunlarý çözmek için iþ emirleri oluþturun. Elbette diðer potansiyel darboðazlar tedarik zinciri sorunlarýndan, planlanmamýþ aksama sürelerinden veya zayýf parça envanter yönetiminden kaynaklanabilir. 

Arýzalý bir ünite ürettiðinizde üretim kapasitesini boþa harcamýþ olursunuz. Bu boþa harcanan birimler, ekipmanýn aksama süresi olmasa bile genel üretim verimliliðini azaltýr. ATIKLARIN EN AZA ÝNDÝRÝLMESÝ, söylendiðinden daha kolaydýr. Bununla birlikte, zaman içinde önemli etki yaratacak küçük, artýmlý iyileþtirmeler yapmak için yalýn üretim metodolojilerini kullanabilirsiniz. Bu iyileþtirmeleri Kaizen ve Altý Sigma (TÖAÝK) gibi teknikleri uygulayarak yapabilirsiniz. Somut bir iyileþtirme saðlamak biraz zaman alabilir, ancak uygulamanýn ilk günlerinden itibaren üretim verimliliðinizde marjinal iyileþmeler göreceksiniz.

MODERN TEKNOLOJÝ, tekrarlanan görevleri otomatikleþtirir, dahili süreçleri hýzlandýrýr ve çalýþanlara daha üretken görevler için zaman kazandýrýr. Örneðin, envanteri hala kaðýt üzerinde kaydediyorsanýz, çevrimiçi envanter yönetimi aracýnýn sunabileceði verimlilikten mahrum kalýyorsunuz demektir. Envanterin hareketini kaydetmek için zaman harcamak yerine, envanter yönetimi yazýlýmýnýn envanterinizin hareketini izlemesine izin verin ve bakým ekibinizin daha iyi depolama alaný kullanýmý gibi diðer stratejik yönlere odaklanmasýný saðlayýn. Üretim verimliliðini artýrmak, özellikle de iþletmenin geleneksel metodolojilere biraz fazla alýþkýn olduðu ve teknolojiye yatýrým yapma konusunda isteksiz olduðu durumlarda kolay deðildir. Bunu geliþtirmek için proaktif ve açýk fikirli bir yaklaþým benimseyin. 

ÜRETÝMDE VERÝMSÝZLÝK Türkiye’nin temel sorunu olmaya devam ediyor. Kore, Polonya, Çin, Þili gibi orta gelir tuzaðýndan kurtulmayý baþarabilen veya kurtulmaya aday ülkeler son 30 yýl içerisinde ciddi bir verimlilik artýþý yaþarken Türkiye ve Brezilya gibi bu tuzakta takýlý kalan ülkelerde verimlilik büyümesi bir yana, süregelen keskin bir düþüþ yaþamakta. Verimliliðin kiþi baþý gelir büyümesinin en temel ayaklarýndan biri olduðunu göz önüne aldýðýmýzda, Türkiye’de büyümenin sýkýntýlý bir þekilde ilerlediði açýktýr. Büyümenin diðer motoru olan sermaye birikimi, günümüz ekonomilerinin iþleyiþ yapýsý gereði, bir ülkenin orta gelir tuzaðýndan çýkabilmesini saðlayacak bir süreç ortaya çýkarmasý pek mümkün görünmüyor. 

*Increasing Production Efficiency

ahmetakinmersin@gmail.com 


Etiketler :




Yorum Ekle comment Yorumlar (0)

Yapýlan yorumlarda IP Bilgileriniz kayýt altýna alýnmaktadýr..!

    YORUM BULUNMUYOR!
 



ANASAYFA
HABER ARÞÝVÝ


KÜNYE


ÝLETÝÞÝM
MASAÜSTÜ GÖRÜNÜM

demokratmersin.com © Copyright 2007-2024 Tüm haklarý saklýdýr.
Ýzinsiz ve kaynak gösterilemeden
yayýnlanamaz, kopyalanamaz, kullanýlamaz.

URA MEDYA